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Medición en centrales hidroeléctricas
muy cortos. Sin embargo, debido a que en el dise-
ño de una máquina hidráulica intervienen muchos
factores tanto de costos como de eficiencia me-
cánica es de esperarse que éstos criterios sigan
imperando por encima de la necesidad de contar
con geometrías uniformes y de gran longitud para
llevar a cabo una medición adecuada. Por lo que no
se espera que los criterios de medición impacten
en el cambio de geometrías de obras de toma
y conductos a presión, al menos no, en el corto
plazo. Es por eso que el desarrollo tecnológico
en la medición de flujos industriales tiene especial
relevancia, porque el desarrollo y la aplicación
de nuevas técnicas de medición que se ajusten
a las condiciones prácticas existentes y resuelvan
el problema de tener una medición confiable
con diversas limitaciones ya sea de espacio, de
régimen de flujo, de temperatura, etc., es un reto
a vencer.
Precisamente porque en campo es difícil encontrar
obras de toma con tramos tan largos que permitan
tener buenas longitudes de desarrollo de los
perfiles de velocidad, condición necesaria para
determinar la ubicación del sitio de medición, la
Subcoordinación de Obras y Equipos Hidráulicos
ha implementado con éxito lamodelación numérica
de flujo en obras de toma para determinar éste
último con base en la deformación y velocidad
de los perfiles de flujo. Esto ha permitido instalar
sistemas de medición que, en otras condiciones, es
decir, siguiendo las recomendaciones de Normas
de Referencia o de proveedores se hubieran
descartado.
2.7.1 Aplicación de la modelación
numérica para determinar
la ubicación del sistema de
medición
Típicamente se conocen dos aproximaciones para
abordar los fenómenos que ocurren en la natura-
leza: el teórico y el experimental. El advenimiento
de las computadoras digitales de alta velocidad,
aunado al desarrollo de algoritmos numéricos más
exactos para resolver problemas de física ha revo-
lucionado la práctica de la dinámica de fluidos y ha
introducido una tercera aproximación: la dinámi-
ca de fluidos computacional, que sinérgicamente
complementa a las dos anteriores sin pretender
reemplazarlas.
Se utilizó un software CFD (dinámica de fluidos
computacional) denominado PHOENICS para
simular el flujo en las unidades de presión, éste
funciona en tres etapas principales:
1. Definición del problema, en el cual el usuario
introduce información del problema a ser si-
mulado y las variables que le interese conocer.
2. Solución numérica. El código PHOENICS está
basado en el método de volumen finito para
mallas estructuradas. Es capaz de resolver
problemas en mallas cartesianas, cilíndricas o
curvilíneas.
3. Presentación de resultados. PHOENICS pue-
de desplegar los resultados de sus simulacio-
nes en una amplia variedad de formas. Tiene
la capacidad de tomar los resultados de una
